沥青搅拌站的工作原理是什么
沥青搅拌站的工作原理是一个复杂而精细的过程,它涉及多个系统的协同工作,以确保生产出高质量的沥青混凝土。以下是山东沥青拌和站小编给大家介绍的沥青搅拌站工作原理的详细解释:
一、原材料准备与供给
1、冷料供给:
骨料(如碎石、砂子等)通过冷料供给系统被送入搅拌站。
冷料供给系统通常包括料仓、振动给料机、皮带输送机等设备。
2、沥青供给:
沥青从沥青储罐中通过沥青泵和管道被送入搅拌器。
沥青储罐通常配备有加热和保温装置,以确保沥青在输送和搅拌过程中保持适当的温度。
二、干燥与加热
1、干燥筒:
骨料进入干燥筒后,与来自燃烧器的热空气进行热交换。
热空气将骨料中的水分蒸发掉,同时加热骨料至适当的温度。
2、燃烧系统:
燃烧系统提供干燥筒所需的热量,通常采用燃油或燃气作为燃料。
燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给热空气,热空气再传递给骨料。
三、筛分与储存
1、热料筛分:
加热后的骨料从干燥筒中排出,进入热料筛分系统。
热料筛分系统根据骨料的粒径大小进行筛分,将不同粒径的骨料分开。
2、热料储存仓:
筛分后的骨料被送入热料储存仓中暂存,等待称量。
热料储存仓通常配备有保温装置,以防止骨料温度下降。
四、称量与搅拌
1、称量系统:
称量系统根据配方要求,称量骨料、粉料(如矿粉、水泥等)和沥青等原材料。
称量系统通常包括电子秤、料斗、闸门等设备。
2、搅拌器:
称量好的原材料被送入搅拌器中,进行强制搅拌。
搅拌器通常采用双轴或三轴搅拌结构,通过旋转和剪切作用将原材料混合均匀。
五、成品料储存与运输
1、成品料仓:
搅拌好的沥青混凝土被送入成品料仓中暂存。
成品料仓通常配备有保温和搅拌装置,以保持沥青混凝土的温度和均匀性。
2、运输车辆:
成品沥青混凝土通过运输车辆(如自卸车、沥青摊铺机等)被运送到施工现场进行铺设。
六、除尘与环保
1、除尘系统:
搅拌站配备有除尘系统,用于收集和处理搅拌过程中产生的粉尘。
除尘系统通常包括布袋除尘器、旋风除尘器等设备。
2、废气处理:
燃烧系统产生的废气通过废气处理装置进行净化处理,以减少对环境的污染。
综上所述,沥青搅拌站的工作原理是一个涉及多个系统协同工作的复杂过程。通过称量、强制搅拌和除尘环保等措施,沥青搅拌站能够生产出高质量的沥青混凝土,满足各种道路建设的需求。